Worauf kommt es bei der Einlagenentwicklung an?

In diesem Artikel möchte ich diese Informationen mit Ihnen teilen, indem ich eine Geschichte beginne.

Am 16. August erhielten wir ein Stück Einlegesohle Wir haben eine Probe von unserem Kunden erhalten und uns wurde gesagt, dass diese Einlegesohle für Schuhe – Arbeitsschuhe – gedacht sei.Was müssen wir normalerweise mit unseren Kunden besprechen, nachdem wir das Benchmark-Muster erhalten haben?

Einlegesohlen-Prototyp oder Einlegesohlendaten

Dies ist im gesamten Entwicklungsprozess der wichtigste Teil, insbesondere wenn es um orthopädische Einlagen geht.Für den von uns erhaltenen Benchmark beträgt die Dicke 4/6 mm, was bedeutet, dass die Dicke am Vorfuß 4 mm und an der Ferse 6 mm beträgt.Durch die Durchsicht aller unserer Formdaten haben wir nur 5/7-mm-Formen, wenn wir die gleiche Form benötigen.Nach Rücksprache mit den Kunden stimmten sie der Verwendung unserer aktuellen Form zu.

Spezifikation

 Erstens: Welche Art von Material wollten wir verwenden?EVA, Ortholite oder PU?Normalerweise bestimmt die Art des Materials, das wir verwenden, welche Art von Form wir öffnen.In diesem Fall haben wir PU-Schaum verwendet.

 Dann geht es um die Dichte bzw. den Härtegrad des Materials.Dies hängt genau vom Kundenwunsch ab.In diesem Fall beträgt die Härte der Vergleichsprobe 40 Shore C. Bei Schaumstoffen gibt es immer eine Auswahl an Materialien.Wenn unsere Zielhärte beispielsweise 40 Shore C beträgt, könnte das Ergebnis zwischen 37 und 43 Shore C liegen.

 Schließlich ist es die Farbe.Es gibt im Wesentlichen zwei Möglichkeiten: die gleiche wie das Benchmark-Muster oder die Bereitstellung eines Pantone-Farbcodes.Beides ist akzeptabel.

 Logo

 Normalerweise ist der Wärmeübertragungsdruck die Hauptmethode.Nach Erhalt der Logodatei bitten wir unseren Logolieferanten, die Logoplatte zu öffnen, was etwa 3 Werktage in Anspruch nehmen wird.Aber in diesem Fall hat uns unser Kunde die Logo-Datei nur einen Tag vor dem Datum geschickt, an dem er uns für den Versand der Produkte benötigt, sodass wir auf diese Weise nur eine Möglichkeit haben, einfach den Sublimationsdruck zu verwenden.Durch den Einsatz unserer hauseigenen Sublimationsmaschine können wir Kundenlogos in nur 1-2 Stunden drucken.Unser hauseigenes Tool verschafft uns tatsächlich einen größeren Vorteil, wenn wir mit unvorhergesehenen Umständen zu kämpfen haben.

Schließlich gelang es uns, die Probe in nur 3 Tagen zu versenden.Aber ohne die Ressourcen, die wir in unserer Fabrik haben, glaube ich nicht, dass wir dies erreichen können – indem wir das angeforderte Muster in kürzester Zeit zum gewünschten Zeitpunkt versenden.

 Als Lieferant möchten wir stets unser Bestes geben, um die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen.Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie das Einlegesohlenprodukt benötigen.Wir sind zuversichtlich, dass wir mit dem, was wir jetzt haben – Werkzeuge, Materialien und unterstützende Lieferanten – mehr erreichen können.

 Ich freue mich darauf, von Ihnen zu hören!